Druk 3D w temacie szybkiego prototypowania
Metoda szybkiego wytwarzania dokładnych prototypów jest ściśle związana z technologią druku 3D. Największą jej zaletą jest możliwość szybkiego sprawdzenia poprawności geometrii oraz współpracy nowo projektowanego wyrobu z innymi elementami. To doskonałe narzędzie pozwalające praktycznie wychwycić wszelkie konflikty pomiędzy wieloma współpracującymi z sobą detalami. Pozwala na przeprowadzenie testów funkcjonalnych i wytrzymałościowych. Sprawdzić można nie tylko projektowane pojedyncze wyroby ale również całe podzespoły i złożenia skomplikowanych mechanizmów.
Oferowane przez nas technologie druku 3D (Multi Jet Printing – druk z odpornej na wysoką temperaturę żywicy światło utwardzalnej oraz FDM Professional – druk z ABSu) idealnie nadają się do wytwarzania bardzo dokładnych i wytrzymałych prototypów 3D, które można przetestować w różnych warunkach pracy. Analiza wyrobów wykonanych w tych technologiach pozwala na podejmowanie przez projektantów właściwych decyzji w zakresie ich korekt lub modernizacji. Wysoka powtarzalność wykonania modeli jest bardzo ważnym aspektem prototypowania. Ma to szczególne znaczenie gdy do testów potrzebujemy kilka takich samych detali – mamy pewność, że otrzymane prototypy będą identyczne z dokładnością do pojedynczych mikrometrów.
Wykonaj precyzyjny prototyp 3D, przetestuj go w warunkach pracy i rozpocznij produkcję
Każdy nowy projekt to dla projektanta podróż w nieznane, dzięki niej zdobywa nowe doświadczenie, które zaowocuje w przyszłych pracach, jednak nie da się stworzyć nowej rzeczy od razu idealnej, zawsze jakaś część będzie wymagała poprawy lub dopracowania.
Precyzyjne prototypy 3D pozwalają na skrócenie czasu powstawania nowych wyrobów oraz eliminują koszty produkcji wadliwych wyrobów. Ta idea ma bardzo duże znaczenie przy wysokich oczekiwaniach ze strony rynku, na którym wygrywają tylko ci którzy potrafią wprowadzić szybko nowy, ciekawy i bez wad wyrób.
Sam etap tworzenia prototypu jest bardzo krótki. W ogromnej większości przypadków na jego wykonanie w technologii przyrostowej potrzeba kilka godzin, a otrzymany wyrób pod względem jakości powierzchni oraz odwzorowania nie odstaje od elementów tworzonych metodami wielkoseryjnymi. Daje to ogromny komfort pracy projektantowi, który po całym dniu pracy wysyła komputerowy model do druku 3D, a następnego dnia rano odbiera gotowy prototyp, który może przetestować a następnie wnieść ewentualne poprawki lub zatwierdzić wyrób do produkcji.
Zalety precyzyjnych prototypów
krótki czas wykonania
bardzo wysoka dokładność odwzorowania modelu
możliwe testy funkcjonalne w różnych warunkach pracy
niski koszt wykonania
możliwość przetestowania z innymi elementami
eliminuje błędy projektowe
przyspiesza wprowadzenie nowego produktu na rynek
Przykładowe realizacje
Prototyp 3D obudowy dla układu elektronicznego wykonany w technologii Multi Jet Printing. Obudowa wraz z elektroniką testowana była pod kątem funkcjonalności. Po pozytywnym jej zatwierdzeniu wykonana została forma wtryskowa w technologii przyrostowej na potrzeby krótkiej serii produkcyjnej.
Element stosowany w robotach przemysłowych. Wydrukowany w technologii Multi Jet Printing z grubością warstwy 16µm – spełnia wysokie wymagania wymiarowe. Elastyczna końcówka współpracująca z innymi detalami pozwala na przesuwanie się wewnątrz jednocześnie blokując możliwość rozłączenia.
Element łączny dla sytemu profili aluminiowych wykonany metodą FDM Professional. Charakteryzuje się dużą wytrzymałością i odpornością na warunki atmosferyczne (testowany był na odporność na promieniowanie UV). Wykonany z materiału ABS plus.
Zapraszamy do kontaktu z naszym działem ekspertów od szybkiego prototypowania, w celu omówienia możliwości technologicznych wykonania Państwa projektu. Służymy naszym doświadczeniem przy wyborze metody wykonania prototypu, tak by otrzymany obiekt spełniał wszystkie Państwa założenia. biuro@ijpaliga.pl